يأتي هذا الإطلاق بالتزامن مع صدور السيارة رقم 28.59 مليون من خط الإنتاج لدى ChangAn، مما يُمثّل محطة بارزة في مسيرة توسعها الدولي.
رايونغ، تايلاند، 17 مايو 2025 /PRNewswire/ — افتتحت شركة ChangAn Automobile (“ChangAn” أو “الشركة”)، شركة تكنولوجيا التنقل الذكية منخفضة الكربون، رسميًا أول قاعدة تصنيع دولية لها لمركبات الطاقة الجديدة (NEV) في رايونغ، تايلاند، حيث تدمج بين التصنيع المرن المستدام منخفض الكربون، والأنظمة الرقمية الذكية التي تُركز على الكفاءة والتكلفة والجودة. يُمثل هذا الإطلاق إنجازًا رئيسيًا في الهيكل التصنيعي الدولي لشركة ChangAn، ويَضخ قوة تصنيع ذكية ومتقدمة في صناعة السيارات في تايلاند.
يُسجل افتتاح مصنع ChangAn في رايونغ مرحلة جديدة من “خطة Vast Ocean” التي تعتمدها الشركة، حيث تنتقل من تصدير المنتجات إلى العولمة الصناعية. ويُبرز قدرة الشركة على التوسع العالمي في مجالات المنتجات، والتصنيع الذكي، وبناء العلامة التجارية، والابتكار الرقمي الأخضر.
بصفته مركز إنتاج رئيسي، يتميز المصنع بخمس ورش ذكية – بما في ذلك اللحام والطلاء والتجميع العام وتجميع المحركات والبطاريات – مع مستوى أتمتة يصل إلى 90% في محطات مراقبة الجودة الرئيسية، وهو من بين الأعلى في صناعة السيارات في تايلاند. يتضمن المصنع ميزات موفرة للطاقة وصديقة للبيئة، تتماشى مع أهداف التنمية الخضراء. كما سيُوفر النظام الكهروضوئي بقدرة 14 ميجاواط ما نسبته 45% من احتياجات المصنع من الكهرباء. ستُسهم أبراج تدوير الهواء، والستائر الهوائية (اللوفرات)، والإضاءة الطبيعية، ونظام إعادة تدوير مياه الأمطار في تقليل استهلاك الطاقة للإضاءة والتهوية، وتحسين كفاءة استخدام المياه، وخفض تكاليف الطاقة بنسبة تُقدّر بـ 5%.
وقد طبّقت شركة ChangAn نظام إنتاج مبتكر ومرن يهدف إلى خفض تكاليف التصنيع وبناء مركبات عالية القيمة بكفاءة. وتضم ورشة اللحام 39 روبوتًا وتستخدم تقنيات ربط متقدمة للمواد مثل FDS وEPS وSPR، مما يُوفر متانة تتجاوز طرق الربط التقليدية. أما ورشة الطلاء، فتستخدم 29 روبوتًا وتقنيات رش متطورة تتيح عمر طلاء يصل إلى 15 عامًا وتُقلل الانبعاثات بنسبة 40%، في حين يشتمل خط التجميع على 140 محطة، منها 18 محطة آلية بالكامل و125 محطة شبه آلية. وتُسهم تقنيات مثل الضبط الآلي للعزل والمركبات ذات التوجيه الآلي (AGV) في دعم الإنتاج متعدد النماذج ومتعدد مصادر الطاقة. وتدعم ورشة الطاقة إنتاج المحركات والبطاريات، بما في ذلك عمليات مطابقة الشرائح داخل المحركات بدقة عالية، وتوجيه بصري عبر 22 مرحلة معالجة للبطاريات. ويُشكّل استخدام 45 مركبة ذات التوجيه الآلي (AGV) نظام تصنيع ونقل مرنين وسريعي الاستجابة.
بصفته مَصنعًا رقميًا في المقام الأول، تعتمد شركة ChangAn على منظومة رقمية متكاملة ببنية خدمات دقيقة لإدارة العمليات التشغيلية بنسبة 100% عبر الإنترنت. تتم جدولة عملية التصنيع بالكامل على الفور، مما يُحسّن تنسيق سلسلة التوريد ويُقلّص دورة تسليم الطلبات من 21 يومًا إلى 15 يومًا. يضمن نظام تشغيل الجودة الخاص بـ ChangAn (CAQOS) إدارة شاملة للجودة عبر مكونات الموردين، وإنتاج المركبات، وخدمات السوق. وخلال الإنتاج، يتم استخدام 77 كاميرا مراقبة و62 نقطة فحص مانعة للأخطاء، إلى جانب تطبيق 71 عملية احتواء جودة لضمان مراقبة الجودة بشكل شامل من البداية إلى النهاية عبر المكونات والإنتاج وخدمات السوق.
بالنظر إلى المستقبل، تَهدف ChangAn إلى توطين 80% من الإنتاج في مصنع رايونغ، وخلق 30,000 وظيفة، ودعم النمو منخفض الكربون وتنمية المواهب للانتقال الأخضر في تايلاند. بصفة تايلاند مركزًا لجنوب شرق آسيا وأستراليا ونيوزيلندا، تخطط ChangAn لتجاوز مبيعات 5 ملايين مركبة عالمية و3 ملايين مركبة طاقة جديدة بحلول عام 2030. خلال السنوات الثلاث المقبلة، تعتزم الشركة إطلاق 12 طرازًا جديدًا من مركبات الطاقة الجديدة، إلى جانب توسيع قدراتها في مجال الذكاء الاصطناعي. وسيُساهم مركز قطع الغيار الجديد في رايونغ في دعم الأسواق التي تعتمد القيادة على الجانب الأيمن، من خلال توفير خدمات تسليم خلال 24 ساعة.
قال Shen Xinghua، المدير الإداري لوحدة أعمال ChangAn Automobile في جنوب شرق آسيا: “بعد 556 يومًا من العمل المتفاني من قِبل أكثر من 2000 موظف وشريك حول العالم، نجحنا في بناء مصنع يتميّز بالكفاءة والحداثة والذكاء”. “نحن هنا لنبقى. وسنعمل معًا لنُسهم في تشكيل مستقبل لصناعة السيارات يكون أنظف، وأذكى، وأقوى — في تايلاند، من أجل تايلاند، ومن أجل العالم”.
صورة – https://mma.prnewswire.com/media/2689215/1.jpg
صورة – https://mma.prnewswire.com/media/2689216/2.jpg
View original content: